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AYLD系列自动去重平衡机
立式卧钻全自动平衡机


一、装置名称:卧式自动钻销去重平衡机

二、型: AYLD-30z

三、设备的用途和基本要求:

本装置适用于方工件、自动平衡测量和修正。

   a操作人员将工件置于平衡夹具夹上,按下启动按钮,工件测量,测量完后,按计算机测量系统测出的不平衡量的大小、相位、计算出工件相应的钻孔数、钻孔角度及钻削深度,工件自动定位在第一钻孔位置上。

b通过计算机控制伺服电机配合滚珠丝杆控制切削深度进行修正,修正完毕,钻削装置退回。

c工作复检:工件自动测量。


其特点如下:

(1) 本机采用测量、去重在一个工位上进行。

(2) 不平衡量的测量和修正量的演算均由计算机进行,修正偏心量直接在屏幕显示,便于操作并消除人为误差。

(3) 工件规格值及相关参数,量标定值、测量时间,钻削深度,合格与否的判定值均可事先一次性输入设定,因此工件种类变换时,只要调出此前设定好的文件,简单标定一下即可开始工作。

(4) 计算机只对设定转速范围内的数据进行采样,并做均化处理,消除了其他振动干扰杂波,从而可以获得重复精度良好且稳定的测量结果。

四、试验工件

1) ******旋转直径: 400mm

2) 工件******重量: 30KG

3) 平 衡 方 式:  单面平衡测量、圆周钻孔去重修正。

五、装置结构(机电一体)

1、单面立式平衡机主机            1

2、计算机测量及控制系统          1

3、不平衡量修正装置              1

4、气动系统                      1

5、平衡夹具:1套

6、吸屑装置                      1

7、安全防护装置                  1

8、空 调|                        1

六、各部详细规格

1平衡机主机

1)测量摆架:悬挂式测振摆架

2)测振元件:压电式速度传感器

3)相位基准:光电编码器

4)传动方式:皮带带动主轴旋转

2计算机测量、控制系统

 1)计算机:工业控制计算机

2)不平衡量显示:a、汉字和矢量图形同时显示不平衡量的大小和相位

b、平衡转速显示

c、合格判断显示

3)平衡转速:300-800rpm

4)标    定:采用标定砝码由计算机自动完成

5)电气补偿:采用0º-180º方法,由计算机自动补偿夹具偏心量

6)专用程序:测量、夹具偏心、标定、计算、控制、定位停车、故障自诊、统计、存储等

7)动作控制:采用PLC编程控制器

8)操作提示:全中文菜单提示操作

9)数据输入方式:键盘输入

10)自诊断功能:自动判断各工作单元是否异常

11)合格判断功能:测量数据及复检数据和设定值自动对比判断

12)可输入避开孔和扇面的角度,系统经过解算,钻孔时自动避开

13)可在工件保留一个大的固定量的值,系统平衡时予以保留

3、驱动系统

采用伺服电机实现软启动,软停止,自动定位停车。

4、夹具

  (1)、按用户提供的平衡工件图纸,设计制造1套平衡夹具;

  (2)、夹具采用气动夹紧方式,用以夹紧工件

  (3)、工件定位:采用内孔定位;

(4)、钻孔时有气动卸荷装置,消除钻削力,防止工件抖动。

5、不平衡修正部

1)刀   具:合金钻头  

2)钻削深度:根据工件

3)修正方式:干式切削  圆周修正

4)驱动方式:电机驱动钻旋转,伺服电机配合滚珠丝杠驱动切削深度进给。

5)控制方式:,PLC和伺服系统控制。

 6、PLC控制部

本装置所有机械部分的动作均由装置内部的PLC单元控制进行。

7、气动系统

本装置有关单元的动作为气缸驱动。

8、吸屑装置:该装置与修正装置连接,实现自动吸入集屑箱,用户可定期清理。

9、安全防护装置:带有防护罩并装有紧急停车及故障警示装置。

七、主要技术指标:

1、精度

1)平衡机主机最小可达剩余不平衡量:  ≤0.1 gcm/kg

2)重复启动测量精度:                ±1 gNaN

3)重复换位测量精度:                ±2 gNaN

2、不平衡量一次减少率:              ≥90%

3、******工件质量(KG)                30

4、节拍

1)运转测量时间(含启停时间)        ≤8 S

2)去重时间(四孔,孔深8mm):        ≤28 S

3)复检时间:                       ≤8 S

4)平均生产节拍:                    45S/件

其它规格

(1) 其它有关机械、电气参数依照ISO标准。

(2) 电源:3相AC380V±10%

(3) 外观色:电柜:冰灰;

主机:浅灰或用户指定并提供色标

(4) 提供技术资料1式2套

(a) 使用说明书(中文),带装配图(维修用)并附标准件规格型号及夹具图

(b) 易损件图

(c) 电气原理图、接线图

(d) PLC程序文件

(e) 出厂检验报告

(f) 备件清单

(g) 外购件资料

九、 甲方协助事项:                                          

(1) 提供正式工件图纸和10个工件/每种,其中2个制作标准工件。

(2) 提供一次性电源、气源。设备的现场就位。

十、 验收:

10-1预验收在卖方工厂,买方人员对设备的设计制造进行全面验收,提出整改意见

1)按国标GB7662-87进行,按双方提供的技术要求、技术协议及几何精度验收。

2)最小可达剩余不平衡量,它是衡量平衡机最高平衡能力的性能指标,以g.mm/kg来表示,采用10upp的试重分别加载0、45、90、135、180、225、270、315度上,八次检验结果平均满足8.8-11.2倍的平均值内。

3)不平衡减少率,它是衡量平衡机平衡效率的性能指标。按照国标GB/T4201-2006来检验

(4) 在预验收时在卖方工厂采用国家规定的校验转子(11kg)来验收主机

(5) 4孔平均生产节拍:≤45S/件

10-2终验收按照预验收的方法在买方现场采用用户工件来验收。

十一质量保证期:终验收合格之日起1

十二设备地基要求:无需挖地基基础,用膨胀螺钉固定即可。

十三、主要配置及供应商清单

序号

名   称

1

计算机

1

台湾研华工业控制计算机


2

触摸屏

1

国产知名品牌


3

变频器

1

欧姆龙


4

可编程控制器

1

欧姆龙


5

伺服电机

2

日本三菱


6

编码器

1

无锡瑞普


7

钻削动力头

1

制造商


8

运动控制卡

1

众为兴


9

接近开头

若干

欧姆龙


10

传感器

1

制造商


11

其它电器元件

若干

欧姆龙或施耐德


12

气压系统

若干

台湾亚德客


13

吸尘器

制造商


14

空调

1

朗吉


十四、服务承诺

我公司设备的服务作如下承诺:

1、及时向需方提供按合同规定的技术资料。有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。

2、按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按供方的技术资料和图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。

3、对于需方选购的与合同设备有关的配套设备,供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。

4、严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或签订的协议。

5、按合同规定为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训。

6、加强售前、售中、售后服务,把“24小时服务”、“超前服务”、“全过程服务”、“终身服务”贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。

7、接到需方反映的质量问题信息后,在4小时之内作出答复或派出服务人   员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。

8、随时满足需方对备品备件的要求。