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如何有效检验平衡机的精度

一、影响平衡机的准确率有许多要素,大致分为以下几个方面:

1、人为要素:操作人员操作平衡机的过程不当,定标数值或视点有误差,校对方位与定标方位有误差。

2、需平衡工件本身要素: 已加工工件不符合生产工艺要求,平衡机摆架支撑方位表面不合格

3、平衡机机械部分影响平衡精度,如:滚轮有跳动、滚轮表面不光亮、摆架整体连接不牢固、床身不稳定等要素,如有工艺工装, 需求考虑工装与工件配合公役的影响(≤0.03mm)。

4、传感器、传感器线要素:压电传感器损坏或装配过紧、过松,测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为符号外,还有影 响测速的感光点),传感器线断路或短路。

5、软件丈量要素:数据采集卡损坏或其他电子元件损坏。

二、查验平衡机准确率的方法:就贵公司工件而言,假设以转子的外圆作为工件的校对面(方便查验平衡机的准确率),

1、 先标定平衡机,定标过程见阐明书

2、 定标完成后,用平衡机软件丈量上班 件的不平衡量,例如工件左校对面在视点100度上有20g的不平衡量需求去重,右校对面在视点150度上有30g需求去重,这时找2个10g的砝码作为验证的试重块,把2个10g的砝码各加到左面的100度上和右 面的150度上,这时再丈量不平衡量,如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,则阐明平衡机精度符合精度要求,平衡机没问题。反之,则平衡机设 备存在毛病,需检修上面的5项毛病要素。